Hai bu lông mắt nâng có thể trông giống hệt nhau trên kệ và vẫn có giới hạn tải trọng làm việc rất khác nhau. Bu lông mắt máy móc đơn giản được định mức 2.000 pound khi kéo thẳng có thể trở nên không an toàn ở góc 30 độ, trong khi loại vai có cùng kích thước giữ mức giảm nhưng được xác định. Hướng dẫn này bao gồm các loại bu lông mắt được sử dụng trong nâng công nghiệp, cách chỉ định giới hạn tải trọng làm việc theo kích thước, điều gì xảy ra khi hướng tải thay đổi cũng như các quy tắc lắp đặt và kiểm tra để giữ cho điểm nâng luôn đáng tin cậy. Kết luận được đưa ra trước tiên: quyết định hướng tải trước khi bạn chọn bu-lông và sử dụng mẫu vai hoặc vòng nâng bất cứ khi nào tải có thể di chuyển ra khỏi đường thẳng đứng.
Bu lông mắt nâng là gì và khi nào bạn nên sử dụng bu lông mắt nâng
Bu lông mắt nâng là một dây buộc bằng thép có một vòng kín ở một đầu và một đầu có ren ở đầu kia. Nó bắt vít vào lỗ ren trên máy móc, khuôn dập, khuôn, van hoặc kết cấu thép để tạo điểm nâng. Dây treo hoặc cùm ăn vào mắt và lực nâng truyền qua bu lông vào kết cấu đỡ. Bu lông mắt nhỏ gọn, rẻ tiền và có nhiều kích cỡ ren, khiến chúng trở thành lựa chọn mặc định khi biết và kiểm soát hướng tải.
Bu lông mắt máy móc thông thường so với bu lông mắt đai ốc vai
Hai mẫu bao gồm hầu hết các công việc nâng hạ công nghiệp. Bu lông mắt máy móc thông thường không có vai dưới mắt và mắt của nó được tạo thành thẳng hàng với chuôi. Nó được thiết kế chỉ để kéo thẳng đứng. Bu lông mắt đai ốc vai có một vai được gia công giữa mắt và ren, và vai này tựa chắc chắn vào phôi để chịu một phần tải trọng uốn khi lực kéo không thẳng đứng hoàn toàn. Khi kéo thuần túy, cả hai mẫu đều xử lý tải trọng định mức của chúng, nhưng khi góc dây treo di chuyển ra khỏi trục bu lông, mẫu trơn sẽ nhanh chóng mất khả năng chịu lực.
| Điểm so sánh | Bu lông mắt máy móc trơn | Bu lông mắt đai ốc vai |
|---|---|---|
| Cấu trúc | Không có vai dưới mắt | Ghế vai được gia công trên bề mặt |
| Khuyến nghị tải | Kéo dọc nội tuyến | Kéo nội tuyến cộng với lực kéo góc hạn chế |
| Công suất góc | Không được xếp hạng cho các góc trên 15 độ | Giảm tới 45 độ |
| sử dụng điển hình | Thang máy thẳng đứng chết, điểm tạm thời | Cáp treo góc cạnh, nâng vật cố định |
| Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn | ASME B18.15 và bảng tải của nhà sản xuất | ASME B18.15 và bảng tải của nhà sản xuất |
Sử dụng bảng này làm điểm bắt đầu, không phải để thay thế cho biểu đồ tải được cung cấp kèm theo bu-lông mà bạn mua. Chất liệu, độ hoàn thiện, kích thước ren và độ bền của lỗ ren đều thay đổi xếp hạng thực.
Giới hạn tải làm việc theo kích thước ren và kiểu bu lông
Đối với bu lông mắt kiểu vai được nạp thẳng hàng, xếp hạng tuân theo kích thước ren chặt chẽ. Biểu đồ bên dưới sử dụng các giá trị đại diện cho bu lông thép carbon đặt trên bề mặt thép với ren được ăn khớp hoàn toàn. Bu lông mắt của máy móc thông thường thường có xếp hạng thấp hơn và các phiên bản không gỉ có thể khác nhau, vì vậy hãy luôn xác minh bằng chứng chỉ kiểm tra của nhà cung cấp.
Xếp hạng nội tuyến đại diện cho bu lông mắt loại vai bằng thép carbon.
Biểu đồ trên hiển thị các giá trị WLL nội tuyến đại diện cho bu lông khoen kiểu vai từ cỡ ren 1/4 inch đến 1 inch. Bước từ 1/4 inch đến 3/8 inch sẽ tăng gấp đôi xếp hạng và mỗi lần tăng đường kính sẽ tăng công suất nhanh hơn bước trước. Bu lông mắt vai 1 inch chịu tải trọng gấp khoảng 20 lần so với bu lông 1/4 inch, đó là lý do tại sao kích thước ren là thông số kỹ thuật đầu tiên mà người mua nên xác nhận. Các giá trị này chỉ áp dụng cho bu lông chứ không áp dụng cho toàn bộ cụm. Vật liệu tarô, độ bám ren, khoảng cách mép và tình trạng bề mặt đều góp phần vào công suất thực của điểm nâng. Nếu bộ phận tiếp nhận là nhôm hoặc gang, định mức lắp ráp có thể thấp hơn nhiều so với định mức bu lông, vì vậy hãy xác nhận chất nền trước khi dựa vào biểu đồ.
Tải trọng góc: lỗi lựa chọn bu lông mắt
Lực kéo dây treo theo một góc tạo ra hai lực: lực kéo trực tiếp dọc theo chuôi và lực uốn ở mắt. Lực uốn là tác dụng của các bu lông mắt thông thường. Đối với bu lông mắt vai, giảm tải trọng làm việc xuống khoảng một nửa ở góc 15 độ và xuống một phần tư ở góc 30 độ. Ngoài 45 độ, chốt mắt vai tiêu chuẩn không phải là điểm nâng an toàn. Bu lông mắt của máy móc thông thường được giới hạn ở lực kéo thẳng hoặc độ lệch tối đa là 15 độ với mức giảm lớn.
Duy trì công suất cho các điểm nâng vai, điểm trơn và điểm xoay.
Biểu đồ đường cho thấy công suất biến mất nhanh như thế nào khi lực kéo di chuyển ra khỏi trục bu lông. Đường màu đỏ cho chốt mắt vai giảm từ 100% thẳng hàng xuống 50% ở góc 15 độ, 25% ở góc 30 độ và khoảng 12% ở góc 45 độ. Đường đứt nét màu xám dành cho bu lông mắt máy móc thông thường thậm chí còn chặt chẽ hơn và đạt đến 0 ở 30 độ vì mẫu này không được chấp thuận cho tải trọng góc. Đường màu xanh lá cây dành cho vòng nâng xoay vẫn gần hết công suất vì đế xoay của nó theo dõi hướng tải. Ý nghĩa thực tế là trực tiếp: một chốt mắt nặng 10.000 pound ở góc 30 độ chỉ phù hợp với khoảng 2.500 pound. Hãy coi bất kỳ thay đổi nào về góc dây treo là thay đổi về xếp hạng điểm nâng và xác minh góc cuối cùng trước mỗi lần nâng.
Quy tắc cài đặt bảo vệ xếp hạng
Bu lông mắt tốt nhất trong danh mục sẽ sớm hỏng nếu lắp đặt sai. Bắt đầu bằng ren sạch trên bu lông và trong lỗ đã ren; Bụi bẩn, sơn và gờ làm thay đổi chỗ ngồi và tạo ra một chiếc kẹp giả. Sự gắn kết của ren phải đạt ít nhất một đường kính bu lông bằng thép và khoảng một đường kính rưỡi đối với vật liệu mềm hơn. Khi mắt không thẳng hàng với hướng tải, hãy thêm vòng đệm hoặc miếng đệm dưới vai cho đến khi khớp; không bao giờ lùi chốt ra để căn chỉnh mắt. Dây treo phải nằm trong mặt phẳng của mắt và tốt hơn là dùng cùm thay vì móc khi kết nối sẽ di chuyển.
- Xác minh rằng lỗ ren đủ sâu để có thể gắn ren hoàn toàn.
- Đặt vai hoàn toàn trên một bề mặt phẳng.
- Định hướng mắt sao cho tải kéo thẳng hàng với mặt phẳng của mắt.
- Sử dụng miếng đệm hoặc vòng đệm để căn chỉnh mắt thay vì để lộ sợi chỉ.
- Không bao giờ sơn bu-lông mắt nâng vì sơn sẽ che đi các vết nứt và mài mòn.
- Không sửa đổi, gia công, hàn hoặc làm nóng bu lông mắt.
Quyết định thanh tra và nghỉ hưu
Phần cứng nâng có tuổi thọ sử dụng và bu-lông mắt xứng đáng được kiểm tra giống như dây đeo hoặc cùm. Kiểm tra trước mỗi lần sử dụng để phát hiện cán bị cong, mắt mở hoặc biến dạng, ren bị nứt, rỗ ăn mòn và các dấu hiệu cho thấy bu-lông đã bị kéo theo một góc. Việc kiểm tra trực quan sẽ phát hiện được hầu hết các vấn đề, nhưng các sợi ren bị hỏng bên trong lỗ ren có thể nguy hiểm không kém. Nếu mắt không còn ở giữa, chuôi có dấu hiệu bị uốn cong hoặc vai không còn ngồi phẳng nữa, hãy rút chốt ngay lập tức. Không làm thẳng, hàn hoặc tái sử dụng bu lông mắt bị biến dạng; chi phí thay thế nhỏ so với tải bị rơi.
Khi vòng nâng xoay là sự lựa chọn an toàn hơn
Một số công việc nâng đẩy chốt mắt qua hình dạng tự nhiên của nó. Nếu tải được nâng lên ở một góc dốc, nếu nó có thể quay hoặc nếu dây treo có thể trượt trong quá trình nâng, thì bu lông mắt cố định sẽ tạo ra ứng suất uốn khó dự đoán. Vòng nâng xoay là công cụ chính xác cho những tình trạng này.
Vòng nâng kiểu xoay xoay có đế 360 độ Vòng nâng này quay để giữ cho đường tải thẳng hàng, tránh ứng suất uốn khiến mặt bu lông mắt cố định ở các góc. Thích hợp cho các khuôn, khuôn nặng và gắp đa hướng. Xem sản phẩm → Vòng nâng xoay có đế xoay 360 độ và thanh chắn khớp nối với dây treo, do đó đường tải vẫn thẳng hàng với vòng thay vì uốn cong mắt cố định. Điều này loại bỏ hầu hết các hình phạt về góc làm giảm xếp hạng bu lông mắt, đó là lý do tại sao vòng nâng được ưu tiên cho các khuôn, khuôn và bộ phận máy nặng được nhặt từ nhiều hướng.
Vòng nâng loại tròn treo thẳng để kéo dọc Vòng nâng chất lượng giúp xử lý thang máy thẳng đứng một cách đáng tin cậy, cung cấp giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí khi có thể dự đoán được các góc. Hãy xem xét tiêu chuẩn hóa điều này cho các lần kéo thẳng. Xem sản phẩm → Sự đánh đổi là giá cả: một vòng nâng chất lượng có giá cao hơn một bu lông mắt và các quy tắc kiểm tra tương tự hoặc nghiêm ngặt hơn. Đối với người mua quản lý nhiều điểm nâng, chính sách thực tế là tiêu chuẩn hóa bu lông mắt để kéo thẳng theo chiều dọc và sử dụng vòng nâng ở những nơi không chắc chắn về góc hoặc góc quay.
Vòng nâng kiểu xoay treo bên cạnh cho tải trọng có góc cạnh Được thiết kế cho các ứng dụng treo bên cạnh, vòng kiểu xoay này có thể điều chỉnh các góc quay và góc của tải. Sử dụng nó khi các điểm nâng yêu cầu giải pháp gắn linh hoạt. Xem sản phẩm → Một góc 30 độ phân tách ba thiết kế điểm nâng một cách rõ ràng.
Biểu đồ cột so sánh công suất sử dụng của 3 loại điểm nâng khi tải kéo một góc 30 độ. Bu lông mắt của máy móc thông thường không có công suất được phê duyệt trong tình trạng này nên nó được đánh dấu là không được phép. Bu lông mắt vai giữ khoảng một phần tư định mức thẳng hàng của nó, có thể phù hợp với các thiết bị chiếu sáng nhưng lại không phù hợp với các bộ phận nặng. Vòng nâng xoay giữ được hầu hết định mức vì vòng nâng khớp nối và mang tải theo đường thẳng. Do đó, cùng một đường kính bu lông và cùng trọng lượng có thể tạo ra giới hạn an toàn rất khác nhau tùy thuộc vào thiết kế điểm nâng. Người mua dự định sử dụng thang máy có góc nâng nên so sánh loại điểm nâng trước khi so sánh giá.
Hầu hết các sự cố tại hiện trường xung quanh các điểm nâng đều xuất phát từ một số nguyên nhân có thể lặp lại. Đánh giá của chúng tôi về các vấn đề và giải pháp chung về sản phẩm nâng liệt kê những thất bại xuất hiện thường xuyên nhất trong lĩnh vực này.
Danh sách kiểm tra lựa chọn và lời khuyên cuối cùng
Quá trình lựa chọn bao gồm một số câu hỏi. Xác định trọng lượng tải, số điểm nâng, vật liệu sẽ giữ ren và hướng tải tồi tệ nhất có thể xảy ra trong quá trình nâng. Kiểm tra xem giới hạn tải trọng làm việc có bao trùm góc trường hợp xấu nhất hay không, xác nhận kích thước ren, vật liệu và độ hoàn thiện, đồng thời yêu cầu nhà cung cấp cung cấp tài liệu kiểm tra. Nếu câu trả lời là chốt mắt ở vai, hãy áp dụng các biện pháp giảm góc từ biểu đồ trên; nếu hướng tải không chắc chắn, hãy di chuyển đến vòng nâng.
- Tải trọng và phần được mang theo bởi mỗi điểm nâng.
- Cỡ ren và loại ren của lỗ ren.
- Góc tối thiểu giữa dây treo và trục bu lông ở mỗi giai đoạn nâng.
- Vật liệu và độ cứng của cấu trúc tiếp nhận.
- Giới hạn tải trọng làm việc của bu lông mắt và ma ní hoặc dây treo tương ứng.
- Hồ sơ kiểm tra và tài liệu chứng nhận.
So sánh radar của ba họ điểm nâng.
Biểu đồ radar so sánh bu lông mắt của máy móc thông thường, bu lông mắt đai ốc vai và vòng nâng xoay qua năm yếu tố lựa chọn. Bu lông mắt trơn giúp tiết kiệm chi phí và đơn giản trong việc kiểm tra nhưng đạt điểm thấp nhất về khả năng chịu tải góc và khả năng chống mỏi. Bu lông mắt vai cân bằng giữa giá cả và hiệu suất, đồng thời vẫn là lựa chọn tiêu chuẩn thiết thực nhất cho thang máy thẳng đứng và có góc nghiêng nhẹ. Vòng nâng xoay chiếm ưu thế trong các yếu tố tải trọng và căn chỉnh góc đồng thời giúp tiết kiệm chi phí và đơn giản hóa việc kiểm tra. Hình dạng của ba đa giác cho thấy sự cân bằng trong nháy mắt. Sử dụng sự so sánh này như một lần kiểm tra cuối cùng trước khi quyết định sử dụng nhóm điểm nâng.
Mua phần cứng là phần dễ dàng; xác định điều kiện tải là điều giúp mọi người an toàn. Thang máy khổng lồ cung cấp bu lông mắt, vòng nâng và các bộ phận giàn xung quanh để toàn bộ đường dẫn tải luôn ổn định. Áp dụng cùng một biện pháp kiểm tra góc cho mọi kế hoạch nâng mới và dành một vài phút cho hướng trong trường hợp xấu nhất sẽ ngăn chặn hầu hết các hỏng hóc xảy ra do bu lông mắt được nạp bên cạnh.
